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PVC厂家:关于PVC、PP、PE塑料加工助剂的28个问题(二)

2020-09-21


10、锑卤阻燃系统是如何协同作用的?
答:锑经常使用Sb2O3,卤化物经常使用有机卤化物。 Sb2O3/机与卤化物一起使用,主要被认为是与卤化物释放的卤化氢起作用。

而且产物是热分解成SbCl3沸点不太高的挥发性气体,该气体相对密度大,可以在燃烧区内长时间停留稀释可燃性气体,起到隔绝空气,隔绝烯的作用。 其次,捕获燃烧性游离基,起到抑制火焰的作用。 另外,SbCl3在火焰的上空冷凝成为液滴型固体微粒,其壁效应使大量的热散射,使燃烧速度减速或停止。 一般来说,氯和金属原子以3:1为宜。


11、目前的研究表明阻燃剂的作用机制是什么

答:①阻燃剂燃烧温度下的分解产物形成不挥发的不氧化的玻璃状薄膜,可以阻断空气反射能,或者具有低的热传导率。

②阻燃剂热分解生成不燃气体,稀释可燃性气体,稀释燃烧区的氧浓度

③阻燃剂溶解,分解吸热,消耗热量

④阻燃剂在塑料表面形成多孔质隔热稳定煤层,阻止热传导,继续燃烧。


12、为什么塑料在加工或使用中容易带静电?

答:由于该主体聚合物的分子链几乎都是共价键组成,所以不能电离、电子、传递。 在其加工和产品使用中,想与其他物体和自身接触或摩擦时,由于电子的得失而带电,由于自身传导而难以消失。


13、抗静电剂的分子结构有什么特点?

答:r-y-x     r:亲油基,y:连接基,x:亲水基。 在这些分子中,非极性部分的亲油性基和极性部分的亲水基之间需要适当的平衡,与高分子材料有一定的相容性,C12以上的烷基是典型的亲油性基,而羟基、羧基、磺酸基和醚键是典型的亲水基团。


14、简述抗静电剂的作用机理。

答:一是抗静电剂在材料表面形成导电性的连续膜,赋予产品表面具有一定吸湿性和离子性的薄膜,降低表面电阻率,迅速泄漏已经产生的静电荷,达到抗静电的目的; 二是给材料表面一定的润滑性,降低摩擦系数,抑制和减少静电荷的产生。


①外部抗静电剂一般使用水、醇或其他有机溶剂作为溶剂或分散剂,用抗静电剂浸渍聚合物材料时,抗静电剂亲油部分牢固地吸附在材料表面,亲水部分外出从空气中吸收水分,从而在材料表面形成导电层

②内抗静电剂在塑料加工时混入聚合物基体内后,转移到聚合物表面,发挥抗静电作用

③高分子混炼型永久带电防止剂将亲水性聚合物均匀混合在聚合物中,构成一个导电路径,传导释放静电荷。


15、橡胶硫化后,其结构和性能通常如何变化?

答:①硫化胶从线型变为三位网状结构②加热不再流动③不溶于其良溶剂④模量和硬度提高⑤力学性能提高⑥抗老化性能和化学稳定性提高⑦介质性能可能会下降。


16、硫磺硫化和硫磺供体硫化有什么区别?

答:①硫硫化:多硫键,耐热、耐老化差,弯曲挠性好,永久变形大②硫供体:单硫键多,耐热、耐化好。

17、硫化促进剂起什么作用?

答:提高橡胶制品的生产效率降低成本改善性能。 促进硫化作用的物质。 可以缩短硫化时间、降低硫化温度、减少硫化剂使用量、提高橡胶的物理机械性能等。


18、焦化现象

答:橡胶胶料在加工中发生的早期硫化现象。


19、简述硫化活性剂的作用和主要品种

答:增强活性剂的作用——促进剂活性,减少促进剂的使用量,缩短硫化时间。


活性剂:能够提高有机促进剂的活性,充分发挥性能,减少促进剂的使用量,缩短硫化时间的物质。 活性剂一般分为无机活性剂和有机活性剂。


无机活性剂,主要有金属氧化物、氢氧化物、碱碳酸盐等;

有机活性剂,主要有脂肪酸类、胺类、皂类、多元醇和氨基醇等。


活性剂只需在橡胶浆料中添加少量即可提高硫化度。

1 )无机活性剂:主要是金属氧化物;

2 )有机活性剂:主要是脂肪酸类。

注意:①ZnO可以交联卤化橡胶作为金属氧化物硫化剂②ZnO可以提高硫化橡胶的耐热性能。


20、什么是促进剂的后效果,什么样的促进剂具有良好的后效果

答:硫化温度以下,早期硫化达到硫化温度时硫化活性变大,这一性质称为催化剂的后效应。 次磺酰胺类具有良好的后效。


21、润滑剂的定义和内外润滑剂的区别

答:润滑剂——塑料各层粒子之间以及熔体与加工设备金属表面的摩擦力和密合性,增大树脂的流动性,控制树脂的塑化时间,维持连续生产的助剂,即润滑剂。


外润滑剂在加工时增加塑料表面的润滑性,减少塑料和金属表面的粘合力,将机械剪切力抑制在最小限度,在不损害塑料性能的情况下达到最容易加工成形的目的。 内润滑剂可以减少聚合物的内摩擦,增加塑料的熔融速度和熔体变形性,降低熔体粘度,改善塑化性能。


内外润滑剂的不同:内润滑剂要求与聚合物有良好的相容性,减少分子链间的摩擦,提高流动性能,另一方面,外润滑剂要求与聚合物的相容性,聚合物与加工机械表面的摩擦减少。


22、填料增强作用的大小决定因素是什么?

答:增强作用的大小取决于塑料本身的主体结构,填充粒子的使用量,表面和大小、表面活性、粒子的大小和分布、相结构及粒子集中分散在高分子化合物中。 其中最重要的是填料与聚合物高分子链形成的界面层的相互作用,该作用不仅包括粒子表面对高分子链的物理或化学作用力,还包括界面层内高分子链的结晶和取向等。


23、增强塑料的强度受什么因素影响?

答:①增强剂的强度通过选择满足要求②基础聚合物的强度可以通过聚合物的选择和改性满足③增塑剂和基础聚合物的表面粘接状况④增强材料的组织材料。


24、什么是偶联剂,其分子结构特征例示了作用机理。

答:偶联剂是能够改善填充剂和高分子材料的界面特性的物质。


在其分子结构中存在两种官能团,一种能与高分子基质发生化学反应或至少有良好的相容性;另一种可以与无机填料形成化学键。 例如:硅烷偶联剂,通式可写为RSiX3,其中R是与聚合物分子有亲和力和反应能力的活性官能团,如乙烯基氯丙基、环氧基、甲基丙烯酰基、胺基和巯基等。 x是可水解的烷氧基,例如甲氧基、乙氧基等。


25、什么是发泡剂?

答:发泡剂是在一定粘度范围内的液态或塑性状态的橡胶,塑料是可以形成细孔结构的物质。

物理发泡剂:通过在发泡中自身物理状态变化而实现发泡目的地一类化合物

化学发泡剂:在一定温度下热解产生一种或两种以上的气体,使聚合物发泡。


26、无机化学和有机化学发泡剂分解时分别有什么特征?

答:有机发泡剂的优缺点:①在聚合物中的分散性好

②分解温度范围窄,容易控制

③产生的N2气体不燃烧、不爆炸、难以液化、扩散速度小、难以从发泡体中逃逸,因此探针率高

④粒子小,发泡体池小

⑤品种多

⑥发泡后残渣多为70%-85%,这些残渣会引起异味,有时会污染聚合材料,有时会发生表面奶油现象

⑦分解时一般是散热反应,如果使用的发泡剂分解热过高,在发泡过程中会引起发泡系统内外的较大温度梯度,内部温度过高,可能会损害聚合物的物化性能。

⑧有机发泡剂多为可燃物,因此储藏和使用时请注意防火。


27、什么是色母粒?

答:在树脂上均匀负载了超常量颜料或染料的集合体。基本组成:颜料或染料、载体、分散剂、添加剂;
作用:①有利于保持颜料的化学稳定性和颜色稳定性②使颜料在塑料中具有更好的分散性③保护作业人员健康④工序简单,容易变色⑤环境干净,节约不弄脏器皿的⑥节省时间和原材料。

28、什么是着色力?

答:就是着色剂以其本身的色彩来影响整个混合物颜色的能力;着色剂用在塑料制品中时,遮盖力的含义是指它阻止光线穿透制品的能力。

 

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